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代 堿 劑
代堿劑是一種適用于純棉織物活性染料染色工藝的固色堿劑,由多種堿性化合物復配而成,取代傳統染色工藝中的純堿,是一只理想優化堿劑,堿性適中、緩沖能力強,用量僅有純堿的十分之一,在染色工藝中能有效控制染料的同步上染,而染色效果與純堿一樣,但是其染色勻染性、色澤堅牢度、得色鮮艷色、操作適用性都較純堿為優。


理化性狀:

1. 化學組成:多種活性堿化合物

2. 外    觀:白色粉狀

3. PH    值:堿性(10克/升水溶液PH值12±0.1)

4. 溶 解  性:易溶解于水

5. 穩 定  性:對工作液中的電解質及陰、非離子穩定

應用特性:

1. 性價比優,節約成本:

① 用量少,僅為純堿的10%,初略估計,每10噸棉針織物染色時比純堿少用2500-3000元,效益可觀。

② 易洗滌,用水少。因代堿劑的用量少,擴散性好,不易在布面殘留和沉積于染色設備的死角,因此很易清洗,比常規純堿工藝省卻1-2次染后水洗,節約水資源。

③ 縮短染色時間。代堿劑在染中深色時不必分次加入,進而縮短染色工藝時間,節約人力、電力、蒸汽,降低生產成本。

2. 緩染能力強,提高染色品質:

① 由于多種堿性化合物的協同作用,比單一純堿控制工作液PH值的能力強,也就是緩沖能力強,保證染料均一而持續上染,控制上染速度,不易染花,同時使染料染透并達到理想的深度。

② 因為代堿劑的用量少,減少了工作液中鈉離子的濃度,就這一點來說,一方面控制了染料上染的初染率,另一方面減少了水解染料和染料凝聚體的產生,從色花、色點以及產生浮色的可能性,對各項染色牢度的提高非常有益,保證染色工節的執行力,確保染色產品的品質。


推薦工藝:

             配方:活性染料                         X%

                   元明粉                           20-95g/L

                   勻染劑(或螯合分散劑) 1-2g/L

                   代堿劑                           1.5-3g/L

       




說明:

1. 具體染色工藝可根據前面的闡述和工廠實際情況設定,可先在試驗室經過實驗后再用于生產。

2. 使用過程中出現個別顏色與原純堿工藝有差異,屬正常,可略調染料配方即可。因為代堿劑的染色工藝微調了部分染料的上染機理,而這些微調的方向正是染色工作者所希望的。

3. 性狀穩定,儲運量少,易于倉儲管理。

包裝儲存:

  25KG塑料袋包裝,常溫干燥環境可放置半年以上。



                                 鹽堿參考用量

                               

                            咖啡        大紅       翠蘭

             染料            6            6          6

             元明粉          70 75          80

             代堿劑          3            3         3.5


一、 化驗室復樣工藝

60℃×60分鐘


染料、元明粉        2℃/分鐘


40℃

                  代堿劑                                  水洗


二、車間工藝                            60℃×50-60分鐘(取樣對色)

    染料

            30分鐘                             1℃/分鐘

                  

      元明粉      1/10代堿劑   9/10代堿劑                  水洗

  

    注:代堿劑用清水化料,最好不用回水。

                  






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